Quy trình sản xuất khung nhôm ghế hồ bơi MT4A18 tại xưởng Minh Thy
Giới thiệu khung ghế hồ bơi MT4A18
Ghế hồ bơi MT4A18 là dòng sản phẩm thiết kế dành cho không gian ngoài trời như resort, biệt thự nghỉ dưỡng và hồ bơi khách sạn cao cấp. Với kích thước 200x70x40 cm, ghế có khung bằng nhôm định hình xi mạ, sơn tĩnh điện, đảm bảo độ bền, chống oxy hóa và trọng lượng nhẹ khi di chuyển.
Tại xưởng Minh Thy Furniture, khung nhôm được sản xuất theo dây chuyền khép kín với nhiều công đoạn tỉ mỉ như cắt, hàn định hình, hàn kín, giằng sườn và mài nhẵn bề mặt – trước khi đưa sang bộ phận đan sợi nhựa giả mây.
Quy trình sản xuất khung nhôm ghế hồ bơi MT4A18 gồm: cắt thanh nhôm theo thông số kỹ thuật, hàn định hình khung, hàn kín mối, thêm thanh giằng tăng lực, sau đó mài sạch và chuẩn bị bề mặt cho sơn tĩnh điện.
Thông số kỹ thuật
-
Kích thước tổng thể: 200 x 70 x 40 cm
-
Chất liệu khung: nhôm định hình 1.2 mm, xử lý chống rỉ, hàn kín 4 mặt
-
Xử lý bề mặt: mài nhẵn + sơn tĩnh điện tùy màu (đen, ghi xám, cà phê…)
-
Ứng dụng: ghế hồ bơi đan nhựa giả mây, đan textilene, phù hợp cho môi trường nước mặn, nước hồ bơi
Các công đoạn sản xuất khung
1. Cắt thanh nhôm định hình
-
Sử dụng máy cắt CNC để cắt chính xác các đoạn khung theo thiết kế chuẩn.
-
Góc cắt thường là 45° hoặc 90° để đảm bảo khớp mối hàn kín.
-
Mỗi bộ khung được ghi chú mã sản phẩm và kiểm tra thông số đầu vào.
2. Hàn định hình và lắp khung
-
Hàn cố định các đoạn thanh thành hình khung chữ nhật, sau đó hàn các điểm nối chính.
-
Dùng jig gá cố định khung giúp đảm bảo vuông góc và không bị lệch khung khi hàn.
-
Các góc được hàn chắc và không để hở cạnh để tránh thấm nước sau này.
3. Hàn kín và gia cố giằng sườn
-
Toàn bộ mối hàn được hàn kín 4 mặt, đảm bảo không lọt ẩm vào trong ống nhôm.
-
Bổ sung thanh giằng giữa (theo chiều dài và ngang) để tăng khả năng chịu lực.
-
Kiểm tra độ chắc chắn bằng thao tác ép lực trực tiếp tại điểm giữa khung.
4. Mài và xử lý bề mặt
-
Sau hàn, các mối nối sẽ được mài phẳng, làm sạch bavia và đánh nhẵn bề mặt.
-
Chuẩn bị cho công đoạn sơn tĩnh điện, đảm bảo lớp sơn bám đều và đẹp.
5. Chuẩn bị chuyển sang bộ phận đan
-
Sau khi sơn và kiểm định, khung được chuyển sang xưởng đan để tiến hành đan sợi nhựa giả mây hoặc vải textilene theo mẫu thiết kế MT4A18.
Lưu ý kỹ thuật khi gia công khung nhôm
-
Chỉ dùng nhôm định hình nguyên chất, không pha tạp hoặc nhôm tái chế dễ rỉ và yếu lực.
-
Hàn bằng khí Argon, tránh oxy hóa mối hàn và tăng tính thẩm mỹ.
-
Bắt buộc mài nhẵn bề mặt, không để sần sùi vì ảnh hưởng đến lớp sơn và gây cấn khi đan sợi.
-
Xử lý kín ống nhôm để tránh nước lọt vào gây rỉ từ bên trong theo thời gian.
Việc sản xuất khung nhôm là bước quan trọng đầu tiên để tạo nên một chiếc ghế hồ bơi bền, đẹp và chuẩn kỹ thuật. Mẫu MT4A18 được thực hiện trực tiếp tại xưởng Minh Thy Furniture theo tiêu chuẩn kiểm định nội bộ, đảm bảo mọi mối hàn kín, góc cạnh chính xác và lớp sơn bám lâu bền ngoài trời.
